FILMTEC 膜
NF270 - 400纳滤膜元件
FILMTEC® NF270-400纳滤元件面积大,产水量高。是专门设计用(yòng)于高度脱除TOC(有(yǒu)机碳)和 THM前躯物(wù), 同时允许硬度成份中等通过,其它盐分(fēn)中等或大量通过。NF270-400是地表水 和地下水去除有(yǒu)机物(wù)、部分(fēn)软化的理(lǐ)想膜元件,以维持特定的水质硬度,保持口感。改元件膜面积大,加上净驱动压低,使得NF270-400在低运行压力下就可(kě)去除有(yǒu)机化合物(wù)。
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产品规范
1.产水量和脱盐率是基于测试条件:
500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25ºC, 15%回收率。
2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25ºC, 15%回收率。
2. 单只元件的产水量在+15%范围内变化。
3. 上述规范值是通过试验台测得的。操作时,请務(wù)必遵循陶氏的系统设计导则。
1. 回收率指产品水流量除以给水流量的百分(fēn)比值。 1英寸=25.4毫米
2. 设计多(duō)元件系统时请参考FilmTec 的设计指南,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3. 元件配公称内径8寸(203mm)的压力容器。
运行极限值
膜的类型……………………………………………………… 聚酰胺复合膜
最高运行压力………………………………………………… 600psi (41Bar)
最高运行温度…………………………………………………………… 45ºC
最大压降……………………………………………………… 15psi(1.0Bar)
连续运行pH范围a…………………………………………………… 3-10
短时清洗pH范围(30分(fēn)钟)b……………………………………… … 1-12
最大给水流量………………………………………………70gpm(16m3/h)
最大给水SDI………………………………………………………… SDI 5
游离氯容忍量c…………………………………………………… < 0.1ppm
a.pH>10时,连续运行的最大温度為(wèi)35ºC。
b.参考清洗导则(文(wén)件号:609-23010/CH 172-086-E)
c.在某些条件下,游离氯和其他(tā)氧化剂的存在可(kě)能(néng)导致膜破坏。因此氧化破坏不在质量保证范围内。FilmTec建议在游离氯进入膜系统之前应通过预处理(lǐ)将其除掉。请参考技术公告 (609-22010/CH 172-144-E)以获取更多(duō)信息
重要信息
在膜元件准备投入运行时,為(wèi)了防止给水流量过大或水力冲击而引起膜破坏,正确启动反渗透系统十分(fēn)重要。遵循正确的启动程序可(kě)保证系统的运行参数符合设计规范,进而使系统出水水质和导電(diàn)度达到要求。在RO系统开始启动之前,应该完成系统的预处理(lǐ)、元件填装、仪表校准及其他(tā)系统检测等工作。请参考应用(yòng)技术文(wén)献“怎样启动RO膜系统”(609-00070/CH 172-085-E)以获取更多(duō)信息。
操作指南
為(wèi)了避免卷式膜元件的损坏,在启动、停机、清洗或其他(tā)过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态 :
给水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不低于30-60秒(miǎo)。
给水及产品水的流速也应逐渐增加,流速增加到设定值的时间应不低于15-20秒(miǎo)。
系统启动后第1小(xiǎo)时内的产品水应该放掉不用(yòng)。
通用(yòng)信息
元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。
如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值,有(yǒu)限质量保证将失效。
在系统停机期间,為(wèi)了防止微生物(wù)滋長(cháng),我们建议将膜元件浸于保存液中。
由于使用(yòng)不兼容的化學(xué)药品和润滑剂对元件产生的影响应由客户应全面负责。
通过每个压力容器的压降禁止超过50psi (3.4Bar)。
始终避免产品水侧产生背压。