陶氏膜 BW30XFR-400/34i
FILMTEC™BW30XFR-400/34i是一款优化设计,采用(yòng)优质材料生产而成的高耐用(yòng)性、高脱除率、高产水量元件,可(kě)有(yǒu)效净化存在生物(wù)污染和有(yǒu)机污染倾向的用(yòng)水。该反渗透膜(RO)元件结合陶氏具有(yǒu)一流抗有(yǒu)机物(wù)污染能(néng)力和可(kě)清洗性的BW30XFR膜片技术,不仅提供了出色的抗染能(néng)力、超强的耐用(yòng)性,而且它还采用(yòng)精心优化的34mil进水流道,明显提高了清洗效果。以上新(xīn)技术使得该螺旋卷式结构的苦咸水反渗透膜元件在整个生命周期中性能(néng)出众。
• 最先进的FILMTECTM反渗透膜片具有(yǒu)最宽泛的清洗pH值范围(pH1-13),可(kě)以快速有(yǒu)效地清除生物(wù)膜、有(yǒu)机化合物(wù)和结垢。
• 在相同工作压力下,与FILMTEC BW30-400/34i或BW30FR-400/34i元件相比FILMTEC™BW30XFR-400/34i的产水量提高10%,且具有(yǒu)更高的脱除率,从而可(kě)以降低新(xīn)系统的投资成本,或提高现有(yǒu)系统的产水量。
•采用(yòng)全新(xīn)的优化的34mil进水流道,提高了膜元件的清洗效果,有(yǒu)效降低膜污染的影响。
• 系统具有(yǒu)高度可(kě)靠的完整性与安全性,iLECTM端面自锁连接技术不仅降低了系统运行成本,而且最大限度地减少了由于O形密封圈泄漏所致的产水水质下降的风险。
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产品规范
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1. 产水量和脱盐率基于下列标准测试条件得出:2,000 ppm NaCl,225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 8及 15% 回收率。
2. 不同膜元件的产水量会有(yǒu)所差异,但不会超过+/-15%。
3. 产品销售规范可(kě)能(néng)会随设计改进稍有(yǒu)变化。
4.有(yǒu)效膜面积的保证范围為(wèi)+/-3%。陶氏水处理(lǐ)及过程解决方案业務(wù)部采用(yòng)的有(yǒu)效膜面积不同于有(yǒu)些膜供应商(shāng)常采用(yòng)的公称膜面积。其测量方法可(kě)参考文(wén)件:609-00434。
5. 具體(tǐ)溶质的稳定脱除率基于下列标准测试条件得出:2,000 ppmNaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 7和15% 回收率, 50ppm SiO2,5ppm 硼或 100ppmNO3-或100ppm NH4+或100ppm IPA。
1 英寸 =25.4毫米
该元件配合公称内径為(wèi)8-英寸 (203 毫米) 的压力容器。
每支采用(yòng)iLEC 端面自锁连接技术的膜元件長(cháng) 40.5 英寸(1,029 mm) (B)。连接后的净長(cháng)度為(wèi)40.0 英寸 (1,016 mm) (A)。
操作极限膜片类型 聚酰胺复合膜
最高操作温度a 113°F (45°C)
最高操作压力 600 psig (41 bar)
最高压降 15 psig (1.0 bar)
pH 范围, 连续运行a 2 – 11
pH 范围, 短期清洗(30 分(fēn)钟)b 1 - 13最大给水SDI15 5
允许游离氯含量c <0.1 ppm
a pH>10时,连续运行的最高允许温度95°F(35°C)。
b 参考规范609-23010中的清洗导则。
c在某些条件下,游离氯及其他(tā)氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于因氧化造成的损坏不在质保范围的,陶氏水处理(lǐ)及过程解决方案业務(wù)部建议用(yòng)户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理(lǐ)将其除去。
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*重要信息
在膜系统准备投入运行时,為(wèi)了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理(lǐ)系统是十分(fēn)必要的。遵循正确的启动顺序有(yǒu)助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理(lǐ)系统调试,膜元件的装填,仪表的标定及其他(tā)系统检查。
操作指南
在启动,停机,清洗或其他(tā)过程中,為(wèi)防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
• 进水压力应该在30-60秒(miǎo)的时间范围内逐步提升。
• 错流流速值应在15-20秒(miǎo)内逐步提升到设定值。
• 第一小(xiǎo)时内的产水应该放掉不用(yòng)。
通用(yòng)信息
• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
• 如用(yòng)户没有(yǒu)严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有(yǒu)限质保将失效。
• 系统長(cháng)期停机时,為(wèi)了防止微生物(wù)滋長(cháng),建议将膜元件浸入保护液中。
• 用(yòng)户应该对使用(yòng)不兼容的化學(xué)药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单支膜元件的最大允许压降是15 psi (1.0 bar)或者每个多(duō)元件压力容器(外罩)的最大允许压降是50 psi (3.4 bar),不过為(wèi)个值更具有(yǒu)局限性
• 任何时候都要避免产水侧产生背压。
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